潔凈室工程主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中出產、制作，此空間咱們稱之為潔凈室。依照國際慣例，無塵凈化等級主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于區分規范的粒子數量來規則。也就是說所謂無塵并非沒有一點塵埃，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個規范中符合塵埃規范的顆粒相對于咱們常見的塵?，F已是小的微乎其微，可是對于光學結構而言，哪怕是一點點的塵埃都會發生非常大的負面影響，所以在光學結構產品的出產上，無塵是必定的要求。潔凈室用處主要有以下三個：

 

    空氣潔凈室：現已制作完成并能夠投入運用的潔凈室（設備）。它具有一切有關的服務和功用?？墒?，在設備內沒有操作人員操作的設備。

    靜態潔凈室：各種功用完備、設定裝置穩當，能夠依照設定運用或正在運用的潔凈室（設備），可是設備內沒有操作人員。

    動態潔凈室：處于正常運用的潔凈室，服務功用完善，有設備和人員；假如需求，可從事正常的作業。

  無塵車間工程首要包含無塵車間規劃、施工和運轉管理前后相關的三個環節。質量源于規劃，規劃是核心。而凈化工程的施工又區別于一般的建筑工程，包含圍護結構(俗稱“房中房”)；空調凈化體系；供電、自控、弱電體系；純水、特氣、物料供應體系；廢氣、廢水處理體系及相關設備。運轉管理包含：實時檢測，人員培訓，設備維護，以保證受控的出產科研環境繼續符合要求。三個環節涵蓋了空態、靜態、動態三個占有狀態；

    環境受控又交融了危險評估、出產認證的概念和程序；加之潔凈技術跨行業、跨專業、跨學科的特色：使之無塵車間工程的難度和復雜性添加。因此對于無塵車間工程行業來說，優化規劃、現場施工環境的協調與管控、工程相關技術細節的經歷積累，對客戶需求的理解和完成，以及對規劃變更的準備和響應程度等都是衡量無塵車間施工團隊能力的重要目標。